坩埚的种类大体分为三大类:第一类炼铜坩埚,其规格“号”,;第二类为炼铜合金坩埚,特圆形有100个号,圆形有100个号,第三种炼钢用的坩埚,有100个号。
坩埚规格(大小),通常是用顺序号大小表示的,1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积,其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算,可以坩埚的容重规格号,乘上相应金属和合金系数。
坩埚的生产原料,可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨,二是可塑性的耐火
粘土,三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来,开始采用耐高温的合成材料,如:碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量,增强坩埚密度和机械强度有着显著效果
坩埚窑是在窑内放置坩埚,在坩埚内将配合料熔化成玻璃的一种热工设备。窑膛内放置单只或多只坩埚。坩埚窑(图1)中玻璃熔制的各阶段(熔化、澄清、均化、冷却)在同一坩埚中随时间推移依次进行,成型时,用人工从坩埚口取料,也可以坩埚底供料,或将整坩埚移出取料。坩埚炉多坩埚窑与池炉相比,结构比较简单,造价低,建造周期短,可以迅速投产,而且有利于产品快速转型。从操作上看,其熔制制度易调节,而且可以采用机械搅拌、延长保温时间、生产均匀性好、质量较高的玻璃。坩埚炉也有自己的一些缺点,产量小,热效率低,玻璃利用率低,换坩埚时劳动强度比较大,坩埚本身的制备也比较复杂。它适用于生产数量少、品种多、产品质量要求较高或具有某种特殊性能的玻璃;同时也适用于进行科学研究或者试制新产品。因出料和加工机械化程度不高,因此坩埚炉熔制玻璃的能耗较高